啤酒灌裝和凈化車(chē)間是在特定的環(huán)境條件下運(yùn)行的。凈化車(chē)間優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴(kuò)充比較容易，在某些特殊用途場(chǎng)所，可并用無(wú)塵工作臺(tái)，提高潔凈室等級(jí)。凈化工程指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計(jì)施工過(guò)程即可稱(chēng)為凈化工程。潔凈車(chē)間一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，（21世紀(jì)）在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車(chē)噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無(wú)塵要求，等級(jí)差別也較大。工廠(chǎng)的流程布局應(yīng)遵循流程物流協(xié)調(diào)、流程流程協(xié)調(diào)、潔凈水平協(xié)調(diào)這三個(gè)協(xié)調(diào)原則，潔凈工廠(chǎng)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是污染預(yù)防、混亂預(yù)防、錯(cuò)誤預(yù)防和事故預(yù)防措施；

潔凈設(shè)備、其硬件設(shè)備、材料和工藝技術(shù)操作參數(shù)的整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃應(yīng)符合環(huán)境要求，應(yīng)根據(jù)潔凈室運(yùn)行的熱負(fù)荷和濕負(fù)荷確定主要工藝參數(shù)；

潔凈室和潔凈空調(diào)系統(tǒng)使用的安裝材料、施工、設(shè)計(jì)、加工、制造、設(shè)備、自制力、電氣裝置、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收等，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；所有測(cè)量?jī)x器必須符合國(guó)家法定測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)；

潔凈室設(shè)備應(yīng)易于檢測(cè)、潔凈、潤(rùn)滑和維修。本文以青島啤酒為例，了解了啤酒廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間以下清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想。

青島啤酒天下，青島啤酒無(wú)人知曉。說(shuō)到青島啤酒的生產(chǎn)廠(chǎng)，它被正式開(kāi)放給社會(huì)和海外旅游團(tuán)體作為一個(gè)工業(yè)旅游場(chǎng)所。這是在20世紀(jì)90年代末。不僅在熱愛(ài)市民和中外游客的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)形象和品牌形象的不可穿透的傳播和推廣，百年綠啤酒，百年青島。

青島蜜蜂的生產(chǎn)工藝與工藝

麥芽的粉碎和輔助材料的糖化以及麥芽汁過(guò)濾麥芽汁的糊化使麥芽汁煮沸并旋轉(zhuǎn)以冷卻到發(fā)酵罐中。在主發(fā)酵后，將發(fā)酵的啤酒過(guò)濾到包裝中并包裝。

啤酒無(wú)菌灌裝凈化車(chē)間潔凈度要求

100,000（一般為15-20/h）、10,000（一般為20-30/h）和當(dāng)?shù)氐?000（最多為50/h）；

要求溫度一般在20-25°；C，濕度一般在45-65%，潔凈度高，以下區(qū)域的溫度一般在18-25°；C，濕度一般在50-65%；

無(wú)菌灌裝啤酒10,000級(jí)凈化車(chē)間區(qū)域包括整個(gè)灌裝室，從洗瓶機(jī)到封蓋機(jī)，其中100,000級(jí)潔凈室區(qū)域是瓶到瓶的房間，下半部分是灌裝機(jī)用于壓蓋出口。成千上萬(wàn)的無(wú)菌空氣吹來(lái)。

啤酒無(wú)菌灌裝凈化車(chē)間空氣凈化系統(tǒng)

包括通風(fēng)、空氣過(guò)濾、空氣、熱和冷卻

空調(diào)機(jī)組的工藝流程一般為：回風(fēng)機(jī)回風(fēng)、進(jìn)氣新風(fēng)一次效果濾清器、高效濾水機(jī)凈室。